Prilikom testiranja PCB-a, sloj olovo-kalajnog otpornika se prethodno nanosi na dio bakarne folije kako bi se zadržao na vanjskom sloju ploče, odnosno grafičkom dijelu kola, a zatim se preostala bakarna folija hemijski ugravira. daleko, što se naziva jetkanjem.
Dakle, unutraPCB proofing, na koje probleme treba obratiti pažnju u bakropisu?
Zahtjev za kvalitetom jetkanja je da može u potpunosti ukloniti sve slojeve bakra osim ispod sloja protiv jetkanja.Strogo govoreći, kvalitet jetkanja mora uključivati ujednačenost širine žice i stepen bočnog jetkanja.
Problem bočnog graviranja se često postavlja i raspravlja u gravuri.Odnos bočne širine nagrizanja i dubine nagrizanja naziva se faktor jetkanja.U industriji štampanih kola, mali stepen bočnog jetkanja ili nizak faktor jetkanja je najzadovoljavajući.Struktura opreme za jetkanje i različiti sastavi rastvora za jetkanje će uticati na faktor jetkanja ili stepen bočnog jetkanja.
Na mnogo načina, kvalitet jetkanja postoji mnogo prije nego što ploča uđe u stroj za graviranje.Budući da postoji vrlo bliska interna veza između različitih procesa testiranja PCB-a, ne postoji proces na koji ne utječu drugi procesi i koji ne utječe na druge procese.Mnogi problemi identificirani kao kvalitet jetkanja zapravo su postojali u procesu skidanja i ranije.
Teoretski govoreći, PCB proofing ulazi u fazu jetkanja.U metodi galvanizacije uzorka, idealno stanje bi trebalo biti: zbroj debljine bakra i olovnog kalaja nakon galvanizacije ne smije premašiti debljinu fotoosjetljivog filma za galvanizaciju, tako da je uzorak galvanizacije potpuno prekriven s obje strane filma.“Zid” se blokira i u njega je ugrađen.Međutim, u stvarnoj proizvodnji, uzorak premaza je mnogo deblji od fotoosjetljivog uzorka;budući da visina premaza premašuje fotoosjetljivi film, postoji trend bočne akumulacije, a sloj kalaja ili olovo-kalajnog otpornog sloja prekriven iznad linija proteže se na obje strane, formirajući "ivicu", mali dio fotoosjetljivog filma. je pokriven ispod „ivice“.“Rub” formiran od kalaja ili olovo-kalaj onemogućava potpuno uklanjanje fotoosjetljivog filma prilikom uklanjanja filma, ostavljajući mali dio “zaostalog ljepila” ispod “ivice”, što rezultira nepotpunim jetkanjem.Linije formiraju “bakrene korijene” s obje strane nakon graviranja, što sužava razmak između linija, uzrokujućištampana pločane ispunjavaju zahtjeve kupaca i mogu čak biti odbijeni.Troškovi proizvodnje PCB-a su znatno povećani zbog odbijanja.
Kod testiranja PCB-a, jednom kada postoji problem s procesom jetkanja, to mora biti problem serije, što će na kraju uzrokovati velike skrivene opasnosti po kvalitet proizvoda.Stoga je posebno važno pronaći odgovarajućiProizvođač PCB testiranja.
PCBFuture je izgradio našu dobru reputaciju u industriji kompletnih usluga montaže PCB-a po principu ključ u ruke za montažu prototipa PCB-a i montažu PCB-a male i srednje količine.Ono što naši kupci treba da urade je da nam pošalju fajlove dizajna PCB-a i zahtjeve, a mi se možemo pobrinuti za ostatak posla.U potpunosti smo sposobni ponuditi nenadmašne PCB usluge po principu ključ u ruke, ali zadržavajući ukupne troškove unutar vašeg budžeta.
Ako tražite idealnog proizvođača PCB sklopova po principu ključ u ruke, pošaljite svoje BOM datoteke i PCB datoteke na adresusales@pcbfuture.com. Svi vaši fajlovi su veoma poverljivi.Poslat ćemo vam tačnu ponudu sa rokom isporuke u roku od 48 sati.
Vrijeme objave: Dec-09-2022