Šta treba da uradimo pre SMT PCB-a tokom procesa sastavljanja PCB-a?

Šta treba da uradimo pre SMT PCB-a tokom procesa sastavljanja PCB-a?

PCBFuture ima fabriku za smt montažu, koja može pružiti usluge SMT montaže za najmanji paket 0201 komponenti.Podržava različite načine obrade kao nprmontaža PCB-a po principu ključ u rukei pcba OEM usluge.Sada ću vam predstaviti koje inspekcije treba uraditi prije obrade SMT PCB-a?

 1.Inspekcija SMT komponenti

Stavke inspekcije uključuju: lemljivost, koplanarnost iglica i upotrebljivost, koje treba uzorkovati od strane odjela za inspekciju.Da bismo testirali lemljivost komponenti, možemo koristiti pincetu od nehrđajućeg čelika da stegnemo komponentu i uronimo u limenu posudu na 235±5℃ ili 230±5℃, i izvadimo je na 2±0,2s ili 3±0,5s.Trebali bismo provjeriti stanje kraja zavarivanja pod 20x mikroskopom.Potrebno je da više od 90% zavarenog kraja komponenti bude navlaženo kalajem.

Naša radionica SMT procesa će obaviti sljedeće preglede izgleda:

1.1 Zavarene krajeve ili površine igle komponenti možemo provjeriti na oksidaciju ili kontaminaciju vizualno ili pomoću lupe.

1.2 Nominalna vrijednost, specifikacija, model, tačnost i vanjske dimenzije komponenti trebaju biti u skladu sa zahtjevima PCB-a.

1.3 Igle SOT i SOIC ne mogu se deformisati.Za QFP uređaje sa više izvoda sa nagibom odvoda manjim od 0,65 mm, koplanarnost pinova bi trebala biti manja od 0,1 mm i možemo provjeriti optičkom inspekcijom montaže.

1.4 Za PCBA koji zahtijevaju čišćenje radi obrade SMT zakrpa, oznaka komponenti ne smije pasti nakon čišćenja i ne može utjecati na performanse i pouzdanost komponenti.Da možemo vizuelno pregledati nakon čišćenja.

2PCB inspekcija

2.1 Uzorak i veličina PCB-a, maska ​​za lemljenje, sito sito i podešavanja otvora treba da ispunjavaju zahtjeve dizajna SMT štampanih ploča.Možemo provjeriti da li je razmak između podmetača razuman, da je ekran odštampan na podlozi, a da je prolaz napravljen na podlozi, itd.

2.2 Dimenzije PCB-a trebaju biti konzistentne, a dimenzije, rupe za pozicioniranje i referentne oznake PCB-a trebaju ispunjavati zahtjeve opreme proizvodne linije.

2.3 PCB dozvoljena veličina savijanja:

2.3.1 Nagore/konveksno: maksimalno 0,2 mm/50 mm dužine i maksimalno 0,5 mm/dužine cijele PCB-a.

2.3.2 Nadole/konkavno: maksimalno 0,2 mm/50 mm dužine i maksimalno 1,5 mm/dužina cele PCB-a.

2.3.3 Trebali bismo provjeriti da li je PCB kontaminiran ili vlažan.

3Mjere opreza za SMT PCB proces:

3.1 Tehničar nosi pregledani elektrostatički prsten.Prije dodavanja, trebamo provjeriti da su elektronske komponente svake narudžbe bez grešaka/miješanja, oštećenja, deformacija, ogrebotina itd.

3.2 Utična ploča na PCB-u treba unaprijed pripremiti elektronske materijale i imajte na umu da smjer polariteta kondenzatora mora biti ispravan.

3.3 Nakon što je operacija SMT štampanja završena, proverite da li ima neispravnih proizvoda kao što su umetanje koje nedostaje, obrnuto umetanje i neusklađenost, itd., i stavite gotovu limenu štampanu ploču u sledeći proces.

3.4 Nosite elektrostatički prsten prije SMT PCB-a tokom procesa sastavljanja PCB-a.Metalni lim treba da bude blizu kože ručnog zgloba i da bude dobro uzemljen.Radite naizmjenično s obje ruke.

3.5 Metalne komponente poput USB-a, IF utičnice, zaštitnog poklopca, tjunera i terminala mrežnog porta moraju nositi držače za prste kada se priključe.

3.6 Položaj i smjer komponenti moraju biti ispravni.Komponente treba da budu ravno uz površinu ploče, a uzdignute komponente moraju biti umetnute na K podnožju.

3.7 Ako materijal nije u skladu sa specifikacijama u SOP-u i BOM-u, mora se na vrijeme obavijestiti nadzornik ili vođa grupe.

3.8 Materijalom treba rukovati pažljivo.Nemojte nastaviti da koristite PCB sa oštećenim komponentama, a kristalni oscilator se ne može koristiti nakon što ispadne.

3.9 Prije rada i prelaska s posla očistite i održavajte radnu površinu čistom.

3.10 Striktno se pridržavajte operativnih pravila radnog prostora.PCB u prvom inspekcijskom području, području koje treba pregledati, neispravnom području, području održavanja i području s malo materijala nije dozvoljeno nasumično mjesto.

4Zašto odabrati PCBFuture za svoje usluge montaže PCB-a?

4.1Garancija snage

4.1.1 Radionica: Ima uvezenu opremu, koja može proizvesti 4 miliona bodova dnevno.Svaki proces je opremljen QC-om koji može zadržati kvalitet PCB-a.

4.1.2 DIP proizvodna linija: Postoje dvije mašine za talasno lemljenje i imamo više desetina iskusnih radnika sa više od tri godine iskustva.Radnici su visoko kvalifikovani i mogu zavariti različite utičnice.

4.2Osiguranje kvaliteta, visoka isplativost

4.2.1 Vrhunska oprema može zalijepiti precizne oblikovane dijelove, BGA, QFN, 0201 materijale.Može se koristiti i za uzorkovanje flastera i ručno postavljanje rasutog materijala.

4.2.2 Obausluga montaže prototipa PCB-a, zapreminski sklop pcbusluge mogu biti pružene.

4.3Bogato iskustvo u SMT PCB-u i lemljenju PCB-a, i to je stabilno vrijeme isporuke.

4.3.1 Akumulirane usluge za hiljade elektronskih kompanija, uključujući usluge SMT montaže za različite vrste automobilske opreme i industrijskih kontrolnih matičnih ploča.PCB i PCB sklop se izvoze u Evropu i Sjedinjene Države, a kvalitet potvrđuju kupci.

4.3.2 Isporuka na vrijeme.Normalnih 3-5 dana ako su materijali kompletni i rješavaju EQ, a male serije se također mogu isporučiti za jedan dan.

4.4Snažna sposobnost održavanja i dobar u postprodajnom servisu

4.4.1 Inženjer za održavanje ima bogato iskustvo i može popraviti neispravne PCB-e uzrokovane različitim zavarivanjem.Možemo osigurati stopu povezivanja svake PCB.

4.4.2 Služba za korisnike će odgovoriti 24 sata i riješiti vaše probleme s narudžbom u najkraćem mogućem roku.