Nakon što dizajniramoPCB ploča, moramo odabrati proces površinske obrade ploče.Uobičajeni procesi površinske obrade pločica su HASL (površinski proces prskanja limenim limom), ENIG (proces potapanja zlata), OSP (proces antioksidacije) i uobičajena površina Kako odabrati proces obrade?Različiti procesi površinske obrade PCB-a imaju različite naboje, a konačni rezultati su također različiti.Možete birati prema stvarnoj situaciji.Dozvolite mi da vam kažem o prednostima i nedostacima tri različita procesa površinske obrade: HASL, ENIG i OSP.
1. HASL (površinski proces prskanja limom)
Proces raspršivanja kalaja podijeljen je na olovni sprej i bezolovni kalaj u spreju.Proces prskanja kalaja bio je najvažniji proces površinske obrade 1980-ih.Ali sada, sve manje i manje štampanih ploča bira proces prskanja lima.Razlog je što je ploča u "malom, ali odličnom" smjeru.HASL proces će dovesti do loših kuglica lemljenja, kalajne komponente s kugličnim vrhom uzrokovane finim zavarivanjemUsluge montaže PCB-aU cilju traženja viših standarda i tehnologije za kvalitet proizvodnje, često se biraju ENIG i SOP procesi površinske obrade.
Prednosti olovnog lima : niža cijena, odlične performanse zavarivanja, bolja mehanička čvrstoća i sjaj od olovnog lima.
Nedostaci olovnog lima: olovo prskani lim sadrži teške metale olova, koji nisu ekološki prihvatljivi u proizvodnji i ne mogu proći ocjene zaštite okoliša kao što je ROHS.
Prednosti bezolovnog prskanja limom: niska cijena, odlične performanse zavarivanja i relativno ekološki prihvatljivi, može proći ROHS i drugu procjenu zaštite okoliša.
Nedostaci limenog spreja bez olova: mehanička čvrstoća i sjaj nisu tako dobri kao sprej bez olova.
Zajednički nedostatak HASL-a: Budući da je površina ploče naprskane kalajem loša, nije pogodna za igle za lemljenje sa finim razmacima i premale komponente.Limene perle se lako stvaraju u PCBA obradi, što je vjerojatnije da će uzrokovati kratke spojeve na komponentama s finim prazninama.
2. ENIG（Proces potapanja zlata)
Proces potapanja zlata je napredni proces površinske obrade, koji se uglavnom koristi na pločama sa funkcionalnim zahtjevima za povezivanje i dugim periodima skladištenja na površini.
Prednosti ENIG-a: Nije lako oksidirati, može se dugo skladištiti i ima ravnu površinu.Pogodan je za lemljenje pinova sa malim razmakom i komponenti sa malim lemnim spojevima.Reflow se može ponoviti mnogo puta bez smanjenja njegove sposobnosti lemljenja.Može se koristiti kao podloga za spajanje COB žice.
Nedostaci ENIG-a: Visoka cijena, slaba čvrstoća zavarivanja.Budući da se koristi proces niklovanja bez elektronike, lako je imati problem crnog diska.Sloj nikla oksidira tokom vremena, a dugoročna pouzdanost je problem.
3. OSP (proces antioksidacije)
OSP je organski film formiran hemijski na površini golog bakra.Ovaj film ima otpornost na oksidaciju, toplinu i vlagu i koristi se za zaštitu površine bakra od hrđe (oksidacije ili vulkanizacije, itd.) u normalnom okruženju, što je ekvivalentno antioksidacijskom tretmanu.Međutim, u naknadnom visokotemperaturnom lemljenju, zaštitni film se mora lako ukloniti fluksom, a izložena čista bakrena površina može se odmah kombinirati s rastopljenim lemom kako bi se formirao čvrsti lemni spoj u vrlo kratkom vremenu.Trenutno se značajno povećao udio pločica koje koriste OSP proces površinske obrade, jer je ovaj proces pogodan za nisko-tehnološke ploče i visokotehnološke ploče.Ako ne postoje funkcionalni zahtjevi za povezivanje površine ili ograničenje perioda skladištenja, OSP proces će biti najidealniji proces površinske obrade.
Prednosti OSP-a:Ima sve prednosti zavarivanja golim bakrom.Ploča kojoj je istekao rok (tri mjeseca) se također može obnoviti, ali je obično ograničeno na jedan put.
Nedostaci OSP-a:OSP je osjetljiv na kiselinu i vlagu.Kada se koristi za sekundarno reflow lemljenje, potrebno ga je završiti u određenom vremenskom periodu.Obično će učinak drugog reflow lemljenja biti loš.Ako je vrijeme skladištenja duže od tri mjeseca, potrebno ga je obnoviti.Iskoristite u roku od 24 sata nakon otvaranja pakovanja.OSP je izolacijski sloj, tako da se ispitna tačka mora odštampati pastom za lemljenje da bi se uklonio originalni OSP sloj kako bi se došlo u kontakt sa pin tačkom za električno testiranje.Proces montaže zahtijeva velike promjene, sondiranje neobrađenih bakarnih površina je štetno za ICT, ICT sonde sa prekomjernim vrhom mogu oštetiti PCB, zahtijevaju ručne mjere opreza, ograničavaju ICT testiranje i smanjuju ponovljivost testa.
Navedeno je analiza procesa površinske obrade HASL, ENIG i OSP ploča.Možete odabrati postupak površinske obrade koji ćete koristiti u skladu sa stvarnom upotrebom ploče.
Ako imate bilo kakvih pitanja, posjetitewww.PCBFuture.comda saznam više.
Vrijeme objave: Jan-31-2022